16米天然气热处理炉技术方案

16米天然气热处理炉技术方案

本燃烧器的燃气流出口速度大于100～160 m/s。燃烧器内燃气与空气三次混合，并在自带的燃烧室内燃烧，可以做到充分完全的燃烧。并具有可靠的安全保护装置，设有点火前自动吹扫，自动点火程序控制熄火，回火自动监测保护及报警等多项多层次安全保护措施。

燃烧器的专用智能燃烧控制器控制，可实现自动点火、大小火切换、熄火报警、熄火保护及再点火等全过程的自动/手动控制。燃烧器配有自控专用阀门可实现供风、供气的定量控制。燃烧后节使用寿命≥5年,前节耐火衬套可更换部分使用寿命≥4年，助然空气经空气预热器预热后，进入烧嘴燃烧。预热后的空气管采用硅酸铝纤维预制成型件，外包铝箔，外表温升≤20℃。

高速调温自控烧嘴系统可与上位工控计算机、西门子大型PLC集散式控制系统相连接，实

现全炉温度—燃烧量全自动控制。在计算机屏幕上设有显示炉内工况图。各烧嘴都有熄火语

音报警功能，用计算机鼠标器就可操作各烧嘴的点火、大火和小火控制和观察工况。

炉压控制系统由炉内取压装置、微差压变送器、西门子PLC和大直径自控高温烟阀组成。使台车面炉内压力控制在佳值，即保证了炉内热气流充分利用,又确保炉外冷空气不会吸入，达到节约能源及均匀炉温的效果。

烟囱下端设圆筒形对流辐射空气预热器，通过烟气与空气的热交换，将燃烧空气预热至300℃以左右。冷空气自上而下，与高温烟气热交换后，分两路输送至炉体两侧的燃烧器内，预热器由多棱片锅炉钢板焊接而成，使用寿命长。