台车炉专题

台车炉专题网站汇集了国内外上千家台车炉企业,每日提供大量台车炉技术。

电炉厂燃气台车炉的自控系统

电炉厂燃气台车炉的自控系统

1.炉内温度控制系统:  

燃气台车炉采用先进的智能数显温控仪,它和测温元件、自控烧嘴组成闭环控制。温控仪接口与上位计算机联接,组成HS-DCS型集散式热处理温度控制系统,配有高分辩率彩色屏幕、CRT操作控制台。语音报警,具有良好的用户界面。采用先进的模糊控制原理,具有高精度、高灵活性、抗干扰性和高可靠性。温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、存储,实现全过程控制。

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台车炉技术方案及图纸

台车炉技术方案及图纸

1.全硅酸铝耐火纤维炉衬:

  台车炉炉衬采用具有优良隔热保温性能的全硅酸铝耐火纤维制品,经过特殊施工组合成大板块,最后组装成炉衬,纤维内穿耐热钢横担,通过不诱钢针与外表钢板网固定,再涂抹高温粘接剂,纤维压缩量≥40%,炉衬外表加装彩钢扳,炉体表面温升≤40℃。

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12米燃气法兰热处理炉技术参数

12米燃气法兰热处理炉是我公司承制的新型燃气、燃气工业炉采用了全硅酸铝耐火纤维炉墙、高速调温自控烧咀、先进的计算机自控系统、余热回收装置、炉体全密封等多项先进技术。燃气法兰热处理炉其主要特点如下:
1.全硅酸铝纤维炉墙:
  将耐火纤维应用在工业炉上并成功地解决了硅酸铝纤维的固定和纤维的热收缩问题。硅酸铝纤维与普通的耐火砖相比,具有重量轻、隔热保温性能好(与普通耐火砖相比可节能28~30%)和使用寿命长的特点。同时,由于重量轻,与普通砖体炉相比,可大大减少钢材的用量。
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大型高温台车式电阻炉功能特点及注意事项

大型高温台车式电阻炉功能特点及注意事项
用途:
    大型高温台车式电阻炉属周期作业式电阻炉,主要供轧辊、特殊钢、冶炼、铸钢、工具钢、高速钢、法兰环件、阀门、轴承等其它合金钢件在低于1200℃以下热处理之用。
特点:
1 .台车行走及炉门升降均为电动、劳动强度小;
2 .炉衬采用新型复合炉衬,积蓄热少,加热均匀,与老产品相比,节能在 20 %以上;
3 .大型台车炉在炉门及后墙设置电热元件,炉温均匀性优于国际达军标、航标的规定值;
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全纤维台车式法兰淬火炉结构简介

全纤维台车式法兰淬火炉

一、用途:

    全纤维台车式法兰淬火炉是周期作业炉,属大型工业电炉,主要供一般大、中型铸件、锻件、法兰或合金机件在额定温度下热处理之用。

四、结构简介:

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全纤维天然气台车炉技术参数及图纸

全纤维天然气台车炉技术参数及图纸

      全纤维天然气台车炉是国家标准节能型周期式作业炉,超节能结构,节能效果35%。其台车采用防撞击边框砖,炉门采用弹簧式压紧机构,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。全纤维天然气台车炉主要用于锻件、铸件、轧辊、大型焊接件、法兰等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

1、全纤维天然气台车炉以各式燃烧气体为介质,通过各式烧嘴燃烧加热,最高温度1200℃。
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全纤维大型台车式回火炉技术特点及图纸

   全纤维大型台车式回火炉技术特点及图纸

全纤维大型台车式回火炉外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。
  透风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电念头与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在透风轮回的情况下工作。
  炉衬:该炉炉体部门采用全纤维,纤维根据炉膛尺寸定做成模块,将纤维压缩成块状进行现场筑棉,固定方式采用穿肖加钩钉固定,即在块状纤维棉中平均穿肖,然后用钩钉钩住穿肖,拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部门采用高铝砖砌筑,下部均有保温砖保温。
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大型燃气台车炉用途说明

大型燃气台车炉用途说明:适用于大型化工压力容器。去应力退火热处理,也可作其它大型合金机件正火、退火、透热处理。
大型燃气台车炉产品特点:
   ★ 运行成本低,大件热处理能力强。
   ★ 自动控温能力强,炉温均匀性好。
   ★ 燃烧充分,密封性可靠,效率增大。
   ★ 操作简单,寿命长,安全有保障。
   ★ 场所利用率大,噪声较稳定。

双头台车式电阻炉用途

双头台车式电阻炉用途:各种金属机件和材料的回火、淬火、预热等热处理
  特点:1、双头台车式电阻炉设有热风循环装置使炉温均匀,工件受热均匀;2、电炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的 机件回火、淬火、预热用;3、电炉炉衬采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本;4、电 炉装御料方便,操作条件好;5、炉门为前后双开式,2只装料台车轮流工作,节约能量并提高效率,操作方便; 6、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故;7、无污染,环保效益好。
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模壳焙烧燃油炉环行线

模壳焙烧燃油炉环行线 
 

用途:模壳浇铸、焙烧用
温度:950℃
特点:
1、油炉生产率高,操作条件好,适用于生产线的流水作业;
2、燃油价格低廉,生产成本低,维护成本低;
3、烧嘴燃烧效果好,价格低廉,维护成本低;
4、模壳浇铸、模壳焙烧在一条环形线上进行流水作业,提高工效;
5、焙烧小车的工作台采用耐热铸件制作,使用寿命长;
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