台车炉专题

台车炉专题网站汇集了国内外上千家台车炉企业,每日提供大量台车炉技术。

可倾式熔铝燃油炉

可倾式熔铝燃油炉 
 
用途:铝锭熔化和自动出液
温度:1000℃
特点:
1、燃油价格低廉,生产成本低、效益好;
2、采用进口烧嘴,燃油雾化良好,燃油消耗少,节约能源,降低生产成本,提高经济效益,且可根据炉内温度自动调节火焰大小及自动点火,操作条件好,实现自动化控制;
3、油炉采用电动液压装置倾斜炉体进行自动出液;
4、油炉熔铝量大,每炉可熔化3t铝锭,生产效率高

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燃气铸件固熔处理炉

燃气铸件固熔处理炉 
 
主要用于泥芯干燥及金属构件的正火、退火、淬火用
   该炉骨架由各种型钢焊接而成,外框用槽钢作主梁,围板采用冷薄板,台车用槽钢作主梁,底板及前后端板采用中板。
   传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
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燃气式罩式光亮退火炉

燃气式罩式光亮退火炉 
 

该设备采用75%氢气+25%氮气为保护气体。通过中央操作系统(COS)运行。除了装炉和出炉、移动内罩以及加热和冷却罩外,整个过程设备均自动控制。
   炉壳为焊接钢板,用型钢加固,与顶部联结,便于用天车吊装。加热罩下部为耐火和隔热材料、以及成型的纤维模块,上部为毡层。加热罩底部边缘围有密封框,使加热室密封。
   加热罩燃烧系统包括数个高速烧嘴,沿加热罩圆周上布置。烧嘴通过炉台PLC工艺点火系统自动监控。火焰探测仪采用的是UV传感头。每次烧嘴故障和火焰误差都分别记录。必要时,可手动脱开一个烧嘴,退火工艺少一个烧嘴继续进行。加热过程有两个监测环路保护:一个由PLC监控;另一个由单独的温度监控器进行。
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井式氮化炉产品用途:

井式氮化炉产品用途:
 
 
  本系列井式气体快速氮化炉系周期作业炉,是我厂在消化吸收国外德古沙公司同类产品的基础上研制开发的目前国内最先进的软氮化处理设备。用于碳钢、铸铁、粉未冶金等材料的软氮化处理。
 
结构简介:
 
  本系列氮化炉由炉体、气控柜和电控三部分组成。
   炉体部分主要由包括炉壳、炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅钢铝纤维与优质保温材料组成复合炉衬,炉罐用高强度耐热板焊接而成;炉盖上设有强力搅拌风机,各气管道接口均采用快速转换接头连接使用方便快捷。排气管上设有一燃烧废气装置和旁接U形压力计接口;炉盖上还设有一热电偶,用以检测罐内的温度。炉盖的超吊靠车间行车进行(用户可根据生产情况订制两个炉罐和炉盖,进行半连续生产)
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全纤维台车式电阻炉

全纤维台车式电阻炉

功能概述:

  由于电加热炉一般是间歇式炉,炉温经常升降,在此过程中炉子升降温速度受到炉衬的制约,造成加热周期延长,工效效率低,同时耐火砖吸收或放出大量热,造成热量浪费,致炉子热效率降低,浪费电能。由于砖结构存在以上缺点,因此采用纤维制作的加热炉膛克服了砖结构存在的缺点,具有升温快、使用寿命长、能量消耗少等优点。近年来加热炉膛从砖砌炉膛转化为纤维炉膛在日益增加。特别在冶金行业的连铸连轧加热炉、台车炉式加热炉、罩式炉等加热炉衬中被广泛应用,赢得了用户的一致好评。

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全纤维移动对开罩式电阻炉

全纤维移动对开罩式电阻炉

功能概述:

  由于电加热炉一般是间歇式炉,炉温经常升降,在此过程中炉子升降温速度受到炉衬的制约,造成加热周期延长,工效效率低,同时耐火砖吸收或放出大量热,造成热量浪费,致炉子热效率降低,浪费电能。由于砖结构存在以上缺点,因此采用纤维制作的加热炉膛克服了砖结构存在的缺点,具有升温快、使用寿命长、能量消耗少等优点。近年来加热炉膛从砖砌炉膛转化为纤维炉膛在日益增加。特别在冶金行业的连铸连轧加热炉、台车炉式加热炉、罩式炉等加热炉衬中被广泛应用,赢得了用户的一致好评。

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环形炉

环形炉系统主要由炉体、炉体机械、炉底水封系统、液压站、燃烧系统、供风系统、排烟系统、控制系统等几大部分组成。为了使该加热炉达到高产、低耗、长寿等设计理念,加热炉炉体采用整体浇注;转动炉底由支撑辊支撑,定心辊对活动炉底进行固定,防止炉底跑偏;炉底转动采用液压推动;装出料采用机械手进行装出料。炉温、炉压以及风煤气配比等热工参数均采用计算机控制;供热方式采用两段单面供热,即均热段和加热段,加热制度采用三段加热制度。坯料在炉内的布料角根据工艺要求确定。

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台车式热风循环炉

台车式热风循环炉

用途:各种金属机件和材料的回火、预热等热处理用
温度:300-600℃
特点:
1、电炉设有热风循环装置和导风系统,使炉温均匀,工件受热均匀;
2、电炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的机件回火、预热用;
3、电炉炉衬采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本;
4、电炉装御料方便,操作条件好;
5、炉门为侧开式,操作方便;
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中型燃气式台车炉

中型燃气式台车炉

用途:各种金属机件和材料的回火、均温淬火等热处理用温度:1200℃
特点:

1、燃气炉炉温均匀,工件受热均匀;

2、燃气炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的机件回火、预热用;

3、燃气炉炉衬采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本;

4、燃气炉炉装御料方便,操作条件好;

5、炉门为前后双开式,2只装料台车轮流操作,节约能源并提高效率,操作方便;

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大型全纤维台车炉

大型全纤维台车炉

自控燃气(油)台车式热处理炉技术特点: 全纤维炉衬、全密封炉体、各介质压力自控、炉压自控,高温高速自控烧嘴。计算机+智能温控仪表+手控三级控温方式,能耗低,稳定性高。 1.用途:铸锻件及焊接件热处理 2.工作温度:650-1150℃,控温精度:±1℃ 3.装炉量:20t—1000t 4.烧嘴型号及控制方式:SIO(C)高温高速燃烧器,空燃自动比例燃烧,双级脉冲控制,燃气自动点火、熄火报警 5.炉门采用升降式,气缸或弹簧四点压紧 6.炉车采用双层平衡架车轮对结构,耐热铸铁护板,车轮减速机自行走结构 7.炉体为轻钢框架式结构,全纤维炉衬。侧密封为气缸驱动升降式软密封 8.控温方式:上位工控机集散控制/智能温控仪表+PLC控制/手动控制

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