台车炉专题

台车炉专题网站汇集了国内外上千家台车炉企业,每日提供大量台车炉技术。

井式炉技术参数特点

井式炉技术参数特点

井式炉在使用过程中除了检查循环冷却水、炉底搅拌风扇、气氛压力、炉体密封、热电偶等是否正常外,应及时对甲醇裂解炉和甲醇裂解气管道进行除炭。在使用和维护时,应及时检查炉体的密封状况和设备机械传动件的润滑情况,控制进炉物料数量,保证井式炉工艺稳定。

随着微机可控技术在井式炉生产中的普遍应用 J,操作过程中须特别注意:

(1)开机前一定彻底排掉进甲醇裂解炉管路中的空气;

(2)甲醇对人体、环境有害,储存及输送管道必须杜绝泄漏;

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15米长大型淬火炉的项目方案

15米长大型淬火炉的项目方案
一、大型淬火炉用途

大型淬火炉是周期作业炉,主要用于各种加工件、环件热处理。

二、大型淬火炉技术参数

1、额定功率:560KW±10%

2、额定温度:1000℃

3、额定电压:380V 3P 50HZ

4、有效工作尺寸:工件外圆Φ4300×内圆1800×高1000mm

5、控温精度:±1℃

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950℃中温真空井式退火炉操作说明

950℃中温真空井式退火炉,炉体上、中、下三区控温,温度均匀。自控柜电子平衡记录仪实测炉胆工作温度,炉胆口用橡胶密封,并有水箱循环装置。炉壁与水循环之间有空气隔套,减少熟量损失,本顾除下列规格外,可为用户制造其它各种规格之炉胆和炉体。
 

全纤维燃气台车炉产品简介

全纤维燃气台车炉产品简介

 

  1、设备以各式燃烧气体为介质,通过各式烧嘴燃烧加热,最高温度1200℃。 
  2、炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成,外壳封板为彩钢板,高铝全纤维耐火甩丝毯模块为炉衬,密封节能效果明显。 
  3、台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。 
  4、台车传动采用全部车轮均为驱动轮,驱动可靠,传动系统采用“三合一”电机—减速机安装方式为轴装式,结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。 
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全纤维天然气台车炉技术参数

全纤维天然气台车炉技术参数

      全纤维天然气台车炉是国家标准节能型周期式作业炉,超节能结构,节能效果35%。其台车采用防撞击边框砖,炉门采用弹簧式压紧机构,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。全纤维天然气台车炉主要用于锻件、铸件、轧辊、大型焊接件、法兰等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

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燃气炉项目技术方案

燃气炉项目技术方案

    燃气炉是国家标准节能型周期式作业炉,超节能结构,节能效果65%。台车采用防撞击密封砖,炉门采用弹簧式压紧机构,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用
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大型中温台车电阻炉特点

大型中温台车电阻炉特点:

1 .台车炉行走及炉门升降均为电动、劳动强度小;

2 .炉衬采用新型复合炉衬,积蓄热少,加热均匀,与老产品相比,节能在 20 %以上;

3 .大型台车炉在炉门及后墙设置电热元件,炉温均匀性优于国际达军标、航标的规定值;

4 .炉门与面板间采用特种密封结构、热损失及气氛损失少,炉气稳定;

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高温台车式电炉技术方案

RT3-50-13台车式电阻炉是国家标准节能型周期作业电炉,采用微电脑自动控温柜8段程序热处理工艺曲线高精度控温。主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件、模具材料热处理之用,还可用于矿山、石油合金钻头烧结。尤其适用于模具、高速钢淬火。

结构简介

    本电炉结构与一般标准型台车式电阻炉相似,外壳由钢板和型钢焊接而成,炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平整的水泥地面即可使用,电炉炉衬材料采用超轻质0.6g/cm3微珠节能耐火保温砖砌筑,夹层置超长硅酸铝纤维毯保温,炉壳与炉衬硅酸铝纤维夹层之间填充膨胀至石粉保温,炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压抗冲击砖。

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高精度高温台车式电炉技术方案

高精度高温台车式电炉技术方案

    台车炉结构与一般标难型台车电阻炉相似,外壳由钢板和型钢焊接而成,炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平整的水泥地面即可使用,电炉炉衬材料采用超轻质0.6g/CM3高强度微珠真空球节能砖砌筑,夹层置硅酸铝纤维毡保温,炉壳与炉衬硅酸铝夹层之间填充膨胀至石粉保温,炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。电炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑外,还用通过自行动作助密封机构来减少电炉的热辐射及对流损失,并可改善炉温均匀性。
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井式预抽真空气氛炉

井式预抽真空气氛炉

1.加热前预抽真空,用机械泵为10-1Pa,加扩散泵可达10-3Pa。排除炉罐内空气再充填保护气体并稳压、加热和冷却、省气、省时、可靠、安全、质量高。
2.可配置双炉罐或多炉罐及冷却桶,实施加热—冷却(装炉)多工位操作,生产效率高、费用低。
3.配有密封电机的特制循环风扇和导风系统,炉温均匀性好。
4.按用户要求,可配氨分解炉、甲醇裂解炉、滴注装置和多种保护气(如氮气、氢气、氩气等)及碳势、氮势控制装置等。
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