井式炉技术参数特点
井式炉在使用过程中除了检查循环冷却水、炉底搅拌风扇、气氛压力、炉体密封、热电偶等是否正常外，应及时对甲醇裂解炉和甲醇裂解气管道进行除炭。在使用和维护时，应及时检查炉体的密封状况和设备机械传动件的润滑情况，控制进炉物料数量，保证井式炉工艺稳定。
随着微机可控技术在井式炉生产中的普遍应用 J，操作过程中须特别注意：
(1)开机前一定彻底排掉进甲醇裂解炉管路中的空气；
(2)甲醇对人体、环境有害，储存及输送管道必须杜绝泄漏；
(3)炉气废气中的CO和H，易燃、易爆、有毒，应在炉口充分燃烧；
(4)检查循环冷却水、炉底搅拌风扇、气氛压力、炉体密封、热电偶是否正常。连续使用后，甲醇裂解炉内可能产生炭黑，散落在炉膛反应器内，须每炉除炭一次。
炉膛除炭不完全会造成：(1)热电偶因积炭造成测温不正确，使发热体温度过高，造成发热体损坏；(2)甲醇裂解不完全，气氛少，影响工艺质量。炉膛除炭工艺：关闭甲醇人炉总阀，关闭甲醇流量计出口球阀，打开上部球阀利用小钢棒或压缩空气将积炭从下部球阀出口排出炉外。若炉膛反应器内积炭严重，须打开反应器，进入其内部进行清理。使用一段时间后，甲醇裂解气管道内可能产生炭黑等杂物，须根据情况定期除炭。方法是将退火炉炉盖打开，关闭甲醇裂解气，使甲醇裂解气管道与甲醇裂解炉不相通，打开压缩空气，将甲醇裂解气管道内杂物吹出，直至退火炉内无黑烟冒出。其他一些管道如分析仪进气管道发生堵塞也可利用压缩空气处理。如发生泄漏，可用肥皂水检漏处理。
井式炉在使用维护过程中，炉体密封状况和机械传动件润滑保养、皮带的定期调整对使用影响很大，因此，每炉必须坚持检查，以免因过度磨损造成设备损坏。在操作过程中，控制进炉物料数量，避免超负荷使用，正确清理裂解炉内积炭和井式炉保护气氛管道的定期清污是保证井式炉工艺长期稳定的重要因素。