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全纤维棉台车炉

全纤维棉台车炉 
 
一、全纤维棉台车炉用途
RT2-300-9全纤维棉台车炉是周期作业炉,主要用于环件、铸钢高速钢锭退火、淬火热处理。
二、全纤维棉台车炉技术参数
1) 额定功率:300KW±10%
2) 额定电压:380V   相数:3P   频率:50HZ
3) 额定温度:950℃
4) 加热区数:3区
5) 控温精度:±1℃
6) 有效工作区尺寸(长×宽×高):4000×1600×1000
7) 加热元件接法:Y Y Y
8) 控温方式:PID控制
9) 炉侧外壁温升:≤50℃
三、全纤维棉台车炉设备结构
(1) 本电阻炉由炉体和一个可以升降的炉门及控制系统组成。
(2) 炉体外壳采用10#槽钢和3mm钢板焊接成框架结构。
(3) 加热元件采用上海电工合金厂生产的高电阻合金0Cr25AL5电阻带布置在炉侧和炉门包括后墙上,采用同材质电阻丝布置在炉底。
(4) 炉壳炉衬采用标准硅酸铝纯纤维棉,炉底承重部分采用重质耐火砖砌筑,以增强炉衬的结构强度。保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土保温砖复合结构,以提高炉体的保温性能。
(5) 控制采用控制柜附设仪表控制,采用先进电器元件,智能连锁控制,安全可靠。
四、全纤维棉台车炉主要技术特点
本电炉主要由炉壳、炉衬、电加热装置、台车行走及炉门、升降机构等电器控制系统部分组成。
1、炉壳
炉体外壳采用10#槽钢为立柱,3mm钢板为围板,焊接成框架
结构,内用6#角钢作横筋,10mm板做斜撑筋。
2、炉衬
本炉衬采用具有优良隔热保温性能的标准硅酸铝纯纤维棉,经过特殊加工组合成大板块,全纤维大板块炉衬吊挂在钢骨架上,
钢骨架由型钢、钢板等焊接而成,轻巧并可靠。本炉因采用全纤
维大板块结构的炉衬,因此其钢结构较传统的耐火砖炉子大为轻
巧。
       全纤维耐火结构热震稳定性好,耐急冷急热,使用寿命比砖
体炉长。这种炉体维修十分方便,若因机械碰撞而损坏,只要进
行局部的修补即可使用。这种炉衬还具有安装维修简便,无须烘
炉等特点。
3、电加热装置:
       加热元件安装在炉两侧、炉门、后墙、炉底五个面上,炉体
上采用先进的挂帮结构,辐射效率高,强化了炉内热交换,提
    高了炉子热效率,并延长了电热元件的使用寿命。电热元件采
用0Cr25AL5 电阻带,采用特制模具加工成波形结构,分组悬挂
在炉壁固定件(陶瓷螺杆)上,安装、维修十分方便,使用寿
命较长。
    炉底元件采用同材质螺旋形结构。
4、台车:
       台车炉底是承载工件的平台,本炉装料平面尺寸为:长:4000mm , 宽1600mm。炉底的底部采用16#槽钢作框架,提高了炉体整体结构的强度。炉底面为承重层采用重砖,以保证抗压强度。隔热层分两层,
第一层为硅藻土砖,第二层为轻质粘土砖,以保证隔热效果。
炉底板材质:CrMnN  厚度:30mm   常用温度:≤950℃ ,底板采用条形式覆盖在电阻丝上,有效防止炉底板在重压下的变形。 
5、炉门:
(1) 炉门结构;
本炉门采用12mm钢板和轻型钢结构骨架连接,提高了炉门整体结构的强度,能有效防止大型炉门在高温状态下的变形,增强了炉门的耐用性和稳定性。耐火纤维板块做隔热保温材料,具有结构简单轻便,密封效果好等特点。
(2) 炉门提升动力:
炉门采用电动葫芦升降,主要由炉门架、浇铸绳轮、轴、轴承、链轮、钢缆等部分组合,通过葫芦减速机正反作用带动炉门上下,并配有断火器,可防止炉门因惯性作用产生位移。
(3)安全保护:
       本炉门设有上、下行程双保险限位机构, 炉门一开启,自动切断电热元件电源,炉门关闭到位后,自动恢复加热元件电源,同时炉门与台车连锁控制,有限防止操作上的失误带来不必要的损失,限位开关采用可调式确保安全操作。
(4)密封
       炉门密封采用弹簧压紧装置,当炉门需要提升时,炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开,并水平移出一段距离后上升,当炉门下降到位,炉门下部的滑轮放到炉门斜形托板上,需将炉门压紧时,由弹簧的弹力通过杠杆作用将炉门水平方向压紧,使炉门上的纤维与炉门纤维紧密压紧,此种结构的压紧装置使炉门上的纤维与炉口纤维无摩擦产生,并可调节压紧度,具有密封安全可靠、运行活动自如、使用寿命长、维修简单方便的特点。
6、电器系统:
电器控制系统分主加热功率回路和控制回路二部分。
主加热回路采用PID双向可控硅过零触发控制,通过采用上海国龙智能仪表进行合理的编程和参数设置,可以达到每个温区最佳控制,能计算出本台车炉的最佳PID参数,达到较为稳定的温度均匀性。同时根据需要可对每区每相大小功率调整,三相电流平衡调节,控温可根据不同的热处理工艺要求分段设定加热、升温时间,自动控制。通过每区的电流电压表可直接检测每区每相电流的运行情况,十分有利于故障检测和维修。
完善的保护功能,采用可控硅过零触发进行精密控制,并且每区还添加有大功率接触器进行保护控制,该设计是我公司产品上特有的,其目的是以免可控硅击穿造成超温损坏产品和设备,同时也能起到双向控制,保证操作人员的安全。有超温、断偶、过流、短路、台车、炉门动作连锁等功能。当发生超温、断偶情况时,每温区主回路上的大功率接触器迅速切断电源,可以保证设备和处理工件的安全。并有快速熔断器二级保护。
记录为中园图记录仪记录(如果需要也可采用彩色液晶无纸记录仪),电器元件采用国内知名品牌,设置电源空气开关、快速熔断器等方便用户的使用和维护。

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