电炉厂箱式电阻炉使用中的注意事项
在箱式炉中工件加热主要靠电热元件的辐射。i o00℃以下的箱式炉，炉衬一般由轻质耐火砖(耐火层)和绝热砖或绝热填料(绝热层)构成;i o00一1 250℃的箱式炉，在耐火层及绝热层之间，还有轻质砖或泡沫砖的中间层。电热元件多为用铁铬铝电阻丝(也有用镍铬电热合金材料)绕成的螺旋体，安置在炉膛侧壁搁砖上或炉底上。炉底的电热元件用耐热钢炉底板覆盖，上面放置工件。箱式炉由于其通用性强，可用于碳钢及合金钢件的退火、正火、淬火和回火以及固体渗碳等多种热处理操作。大型电炉还在炉顶、炉膛后壁和炉门上装有电热元件。尽管箱式炉在使用中存在炉温均匀性差的缺点，难以避免氧化脱碳，但目前仍是热处理车间重要的加热设备。
工件装炉应离开电热元件至少50一75 mm，且不得遮盖测温热电偶;潮湿工件不允许直接装人加热炉;炉底板不准受冲击和超载，工件装炉时不允许抛扔，装炉重量不得超过炉型规定;在装、出炉前应切断电源，以保证安全操作;700℃以上不准空炉打开炉门降温。
炉内氧化铁屑应经常清除，以免造成电热元件短路烧断事故。炉温不允许超过最高使用温度，也不允许在最高使用温度下长期运行。箱式电阻炉，按其工作温度，可分为高温、中温及低温炉三种，中温箱式炉应用最广。
为了减少工件加热时的氧化脱碳，对老型号箱式炉进行改造，在箱式炉上装有通人保护气氛或滴人煤油等液体的进口管和出口气体燃烧管，并且加强炉壳、炉顶、炉门各部分的密封性能